1、印刷油墨常溫、干燥環節的變暗

在印刷類的的歷程中，剛印好的吸塑油色彩與低溫潮濕后吸塑油色彩相很，剛印好的吸塑油色彩很深，隔一段段用時，印痕低溫潮濕接下來，色彩還會變淡一下；這并不能吸塑油不抗光脫色、變暗的話題，主要是吸塑油在低溫潮濕的的歷程中構建和硫化結膜的主觀原因變成的變暗。

2.噴墨墨水其本身抗用光而脫色

uv印刷uvuv噴墨墨水遇光后氧化、色澤變化明顯是難免會的，全部uv印刷uvuv噴墨墨水遇光后總會有不同的層度的氧化、色澤變化明顯原因。淺色澤uv印刷uvuv噴墨墨水在反射光長的陽光照射后氧化，色澤變化明顯過嚴重。黃、晶紅、綠氧化快，青、藍，黑退色慢一定。真實運作中在調墨的之時 ，應負量使用的耐光效能好的uv印刷uvuv噴墨墨水，調淺淡色前應注意事項uv印刷uvuv噴墨墨水沖淡后的耐光性，在調度uv印刷uvuv噴墨墨水時還應考慮哪幾種色澤的uv印刷uvuv噴墨墨水相互耐光效能的—致性。

3、紙型的堿酸性對膠印油墨退色、出現變色的引響

通常原因下原因下，原紙是則呈現出弱酸堿度的。自然中的原紙酸堿值為7，呈中性化，隨著在造紙行業工業的時中中，必須 使用燒堿、硫化橡膠物，氯化氫氣體等有機化學化合物，在造紙行業和造紙行業工業時中中辦理不得當，會會使原紙呈強酸或酸堿度。

紙條的堿發源于造紙工業加工本質上，有著 的是后序訂裝生產制作所在使用的含有堿產物的粘牢劑可能會導致的。比如用泡花堿基本它堿的壓合劑，那就堿產物會滲透法到紙條棉纖維中，與紙條表明的吸塑油色料顆料起檢查是否響應，使其退色、顏色變化明顯。使用原建材料、壓合劑時要先深入分析粘牢劑，紙條的高中物理和檢查是否效能相應腐蝕性對吸塑油、紙條、電化鋁箔紙、金粉、銀粉和復膜的應響。

4.溫度表引發的的退色、防止變色

一些封裝公司商標貼在電壓力鍋、直流高壓鍋、光電子打火灶、家庭廚房設施表面，在高溫感覺下印刷版機uv墨水挺快變黃、掉色變色印刷版機uv墨水的耐低溫度在120℃上下。印刷版機機和所有印刷版機戒沒備在做工作時髙速轉運，印刷版機uv墨水與墨輥、印刷版機uv墨水與印版瀏覽髙速熱脹冷縮發燙，印刷版機uv墨水在此也會有熱氣。

5.設計印刷的色序處理不當促使的退色防止變色

分4色版純色機經常用到的色序是：Y、M、C、BK，4色機是倒色序為：BK、C、M、Y，四大紅顏色的膠印膠印油墨先印怎樣的，后印怎樣的，對印刷制版膠印膠印油墨退色、變藍能有損害。

uv墨水丙烯酸樹脂生產廠家-東莞青田提醒，在規劃柔印色序時，淺淡紅樣色和輕易腿色、變黃變黑的膠印印刷油墨先印，深紅樣色膠印印刷油墨后印，能杜絕腿色，變黃變黑。

6.燥油劑量消極怠工受到的脫色、褪色

紅燥油、白燥油在uv吸塑油中的加入到量不不低于墨量的5%，約達水量在3%左右兩，燥油在墨層中兼有太強的催化反應能力，然而升溫，比如燥油水量吃太多大，才會使uv吸塑油退色會變色。

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