一、匯聚物一人對丙烯酸乳液上光油亮光度的應響。

水光油配料配方中的溶膠凝膠法硅橡膠相應用的締合物聚己內酯對其加工成的樣品亮光度有主要的會影響。其實研發優速常應用多種類聚己內酯來共聚，水上光油的水性聚氨酯環氧樹脂可以到的一人有甲基丙稀酸甲酯、苯乙稀、丙稀酸甲酯、丙稀酸等。加上大甲基丙稀酸甲酯和苯乙稀含量，出現的鋁層強度高，金屬光亮度好，但較脆，耐折性及耐水解性不佳。

二、光油成分地下水陰離子型樹脂材料與水乳的做好比率。

原料中添加保濕乳液的水量能夠提高自己其光亮度，但會使光油的流平性、工藝適性有效降低；添加水可溶不飽和樹脂使用量，可增長光油的流平性和工藝適性，但其亮澤度會較低。

三、流平性對丙烯酸乳液上光油亮澤度的影響力。

流平性是不良損害水性聚氨酯上光油光亮度的關鍵緣由，流平性受成品效果、pH值及外面能外面張力的不良損害。調料配方任選擇適用的流平劑可不可以可行升級其裝修施工流平性。若上光油存在較高的流平性，就可以在涂覆干躁前盡快流平，建立光滑平整的外面能，涂覆就就會高的光亮度；若上光油時未在流平前就已干躁，會留著幾個條痕、砂眼等，使其光亮度較低。

四、PＨ值對光亮度的作用。

基本上水樹脂上光油pH值應把握在8—9相互之間，pH值注意是用氨水來調接。若pH值太高，光油的粘稠度也會下降，作用金屬亮光，同一時間使干躁加速度超慢，耐水樹脂不太好；pH值太低則粘稠度增高，氨水在流平流程中較為過快發揮，使流平流程過快結速，作用涂膜金屬亮光。

五、用戶粘度、的成品固含量的對色澤度的應響。

機器設備粘性對其涂抹紙歷程中的流平性、很濕性等特點有重要的的影向力。打印品的表明對上光油具有著特定的吸取性，同時打印品的表明對上光油的吸取率同上光油的粘性值相等。若上光油的粘性值過小，在相對高吸取率的紙頁展開涂抹紙時，會致使流平歷程中上光油的粘性發展非常大，然而使流平太早收尾，所致打印品的表明鋁層不對稱，個別部分區域欠上光油而影向力到膜層干澀和壓光后的平整光滑度、油潤度；若對吸取率低的打印品涂抹紙時，施工作業粘性太低會產生流掛的問題，致使鋁層不對稱勻、干澀不好的等問題。一般來說水上光油的固量應的控制在30-40%控制。水光油的固量對其油潤度有比較突出影向力，固量的高低對涂膜后油潤度的影向力與粘性相近。

六、原料表面上拉力對水溶性上光油的的影響。

上光油的面上能拉伸應變這樣不僅應響亮光度，另外是應響上光油一體化質理的有一個重點因素分析。上光油的面上能拉伸應變的規格對同一時間印刷版品的潤濕、黏附、滲入功用的有別挺大，施膠和壓光后成膠郊果本質區別也挺大。

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